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生物质燃气锅炉

生物质燃气锅炉

  • 所属分类:生物质锅炉
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  • 发布时间:2021-11-29 17:13:19
  • 产品概述

生物质燃气锅炉

生物质燃气锅炉为确保生物质燃烧机的安全性,生物质燃气锅炉厂家特别提醒应按下列操作步骤进行:

一)启动:

1.开动燃烧机前,清除炉桥积碳,清除炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖子,开启隔料阀;

2.打开使用的设备电源,检查电路.水管是否正常,检查冷却池是否足够。打开燃烧机冷却水进出口阀,确保高温燃烧室夹层冷却水注满;

3.将供气档位缩小,加入适量底料,正式启动点火,轻开炉门,关闭炉门,启动送料系统,逐步调加送风档位。进给速度和送风量要逐渐增大,不宜过快,要有2-3分钟才能使炉温正常升高。

二)运行:

1.进料速度以15-30为常规用量,最快不超过50HZ,最慢不能低于15转,风量设置在中、高档位,在通风良好的情况下,送料速度可以适当加快,风流量可以配置到大档位,但是要随时观察烟囱的排风情况,以无烟、尘埃等排放为确定标准;

2.不定时观察水温变化,调节排水量做到安全.节约;

3.根据用户的原材料消耗规律,适当增加燃料,确保设备正常运转;

4.根据能源消耗的变化调整保温阶段的间歇进料量;

5.炉内燃烧时,严禁上、下炉门。

三)停炉:

1.提前15分钟停止进料,风扇保持运转。(控制板上的)关闭隔板阀;

2.关掉电源,关掉风扇,打开上下炉门,保持适当的自然风量,尽可能减少积碳。

四、特别注意事项。

1.燃料必须用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不能用颗粒碎片和杂志过多。加入时,防止铁剑进入料箱!如因油量过大或设备有铁件进入料箱而损坏,则不在保修范围内;

2.锅炉或其他所用设备的炉膛应为负压,不允许正压过高。如正压过大,则应加引风装置;

3.运转时应关闭料箱盖子,防止浪费。在停止炉膛时,一定要关闭隔料阀以防止回火;

4.如发生阻卡、卡料现象,(通常是因为颗粒太长而引起)用木棍将其刺下,切勿使用铁丝.钢筋,以防卡进螺杆,导致螺杆损坏;

5.喷嘴清焦:在喷嘴工作一段时间后,在喷嘴附近会产生结焦。如果发生这种现象,将严重影响燃烧器的运行。严重的可引起燃烧器损坏!所以需要定期检查和除焦。(推荐3至7天进行检查)。

除焦方法:将燃烧机拆开后使用设备,用火嘴上的木棍或铁棍轻敲焦块,使焦块脱离气化室内的胆。(除焦过程中不能损伤气室内的胆和过火通道,焦化与燃油密切相关,推荐使用纯木质燃料)

五)一般性故障诊断。

1.烟囱冒黑烟——原因是:进料过多,炉膛无法消化。处置方法:停进料数分钟,观察烟囱正常排出后,再开始正常进料;放慢进料速度,烟囱内无黑烟排放;

2.炉口有火星回弹-原因:使用设备系统积渣排出不良空气,或燃烧机的出口火嘴积碳堵塞。处置方法:对输送线的热渣进行清运,或清理燃烧机出火嘴积渣。通常在8小时/工作日的情况下,使用设备炉膛或管道加热系统排渣,3个月清理疏通一次;


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